渤海灣畔，一座現(xiàn)代化“超級工廠”正日夜不停運(yùn)轉(zhuǎn)。
每天，萬噸級鋁土礦、數(shù)百萬度電力、數(shù)萬噸工業(yè)蒸汽交匯轉(zhuǎn)化……這里是魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)在濱州沾化打造的全球最大800萬噸氧化鋁生產(chǎn)基地，也是中國高端鋁產(chǎn)業(yè)名副其實(shí)的“壓艙石”。
在“雙碳”目標(biāo)日益緊迫的倒逼下，對這座高載能“超級工廠”而言，實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型，多用綠電，是唯一的出路。
2022年起，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)就與國家電投簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，由國家電投出資90億元，利用魯北鹽堿地分期建設(shè)綠電直連工程。
4月27日，沾化宏燁2GW漁光互補(bǔ)光伏發(fā)電項(xiàng)目三期工程成功并網(wǎng)，全球單體最大的漁光互補(bǔ)發(fā)電項(xiàng)目年發(fā)電能力躍升至17.71億千瓦時(shí)。
“水上發(fā)電、水下養(yǎng)殖，4.5萬畝鹽堿灘涂變身‘陽光糧倉’，建成后年發(fā)電量可超30億千瓦時(shí)，如全部直供本地氧化鋁企業(yè)，每年可節(jié)省原煤130萬噸、減少二氧化碳排放260萬噸。”宏燁新能源有限公司生產(chǎn)技術(shù)部主任胡樂盈介紹。
這一“點(diǎn)對點(diǎn)”直供模式，恰逢其時(shí)。
山東省“十五五”規(guī)劃綱要明確提出，“加快推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)高端提質(zhì)、數(shù)智賦能、綠色轉(zhuǎn)型”“打造世界領(lǐng)先的高端鋁深加工產(chǎn)業(yè)高地”；國家層面也同步鼓勵綠色電力繞過大電網(wǎng)，直接對接單一用戶，探索新能源就近消納新模式。
但綠電送到廠門口，只是第一步。如何消納，是需要連續(xù)生產(chǎn)的原料型重工業(yè)面臨的世界級難題。
光伏“靠天吃飯”，白天充沛，夜間歸零。而氧化鋁生產(chǎn)卻一刻不停，溶出、蒸發(fā)、焙燒等核心工序，不僅需要穩(wěn)定的電力支撐，更依賴連續(xù)、穩(wěn)定、高品質(zhì)的工業(yè)蒸汽。
若僅靠光伏供電，生產(chǎn)系統(tǒng)將面臨劇烈波動甚至中斷風(fēng)險(xiǎn)。煤電穩(wěn)定也可應(yīng)急，卻與“雙碳”方向背道而馳。
怎么辦？儲能，成為破局關(guān)鍵。
然而，采用何種儲能方式，一度引發(fā)激烈討論。有人提議采用電池儲能，但投資高昂、壽命有限；也有人考慮“儲電再發(fā)電”路線，可整體循環(huán)效率通常不足40%，經(jīng)濟(jì)上并不劃算。
魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)最終選擇了一條少有人走的路：跳過“電—電”的傳統(tǒng)路徑，轉(zhuǎn)向“電—熱—汽”的直接轉(zhuǎn)化模式。
2026年2月，一個關(guān)鍵破局點(diǎn)落地——海能熱電500MW/2000MWh熔鹽儲能中心正式投產(chǎn)。
白天，富余的光伏綠電通過熔鹽電加熱器，將由“60%硝酸鈉+40%硝酸鉀”組成的二元熔鹽加熱至575℃，存入高溫?zé)峁蓿桓邷厝埯}流經(jīng)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)（SGS），生成不同壓力等級的工業(yè)蒸汽，精準(zhǔn)輸送至生產(chǎn)線。
“這就像一個超大號的‘熱得快’，只不過加熱的是熔鹽，不是水?！焙Ｄ軣犭娙埯}儲能中心項(xiàng)目負(fù)責(zé)人俞小東打了個比方，“我們跳過低效的‘儲電再發(fā)電’環(huán)節(jié)，把間歇性的綠電直接轉(zhuǎn)化為連續(xù)穩(wěn)定的綠色蒸汽，實(shí)現(xiàn)綠電高效消納與綠色供汽的雙贏?！?/span>
這個項(xiàng)目是國內(nèi)規(guī)模最大的電加熱熔鹽儲能工程，額定功率500MW，儲熱能力達(dá)2000MWh，相當(dāng)于能燒開1000萬個2升家用電熱水壺的水量，堪稱“超大綠色充電寶”。
為何選擇熔鹽而非其他介質(zhì)？俞小東解釋，二元硝酸熔鹽具有卓越的熱穩(wěn)定性，全生命周期內(nèi)可循環(huán)使用，無煙塵、無固廢，可較好實(shí)現(xiàn)長時(shí)間、大容量儲熱，整個“電—熱—汽”鏈條綜合效率高達(dá)87%，與其他儲能方式相比，具有很高的能量利用效率。
這一效率如何達(dá)成？俞小東又給記者算了一筆賬：在整個“電—熱—汽”鏈條中，每經(jīng)歷一個環(huán)節(jié)，都會產(chǎn)生能量損失，其中降壓變壓器的效率約為97%、干式變壓器的效率約為96%、電加熱器的效率約為98%、SGS的效率約為95%，上述幾個環(huán)節(jié)的乘積即為熔鹽儲能的總效率87%。
目前，該中心每年可消納綠電8.1億度，穩(wěn)定供應(yīng)綠色工業(yè)蒸汽102.8萬噸，達(dá)產(chǎn)后年可減少標(biāo)煤11萬噸、二氧化碳28.6萬噸。
沿著園區(qū)內(nèi)蜿蜒的綠色蒸汽管道望去，氧化鋁智慧工廠的綠色變革清晰呈現(xiàn)：100萬噸均化棚全程密閉輸送，從源頭抑塵；全球最大的MQY6298型球磨機(jī)搭載在線檢測系統(tǒng)，效率大幅躍升；163公里管道化溶出系統(tǒng)，構(gòu)成行業(yè)單體最大高壓溶出機(jī)組；700噸/小時(shí)七效管式降膜蒸發(fā)器，熱效率領(lǐng)先全球……
“綠色屬性，正變成市場競爭力?！眳R宏新材料有限公司總經(jīng)理穆希祥說，目前企業(yè)綠電支撐比例已達(dá)總用能的20%—25%，單位產(chǎn)品能耗優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)，氧化鋁純度超98.99%，“越來越多客戶主動選擇‘綠鋁’，愿意為低碳溢價(jià)買單”。
山東是全國氧化鋁第一大省，全球每五噸氧化鋁中，就有一噸多產(chǎn)自這里。依托這一產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，山東延伸出航天材料、新能源汽車輕量化部件等400余種高端鋁基產(chǎn)品，支撐起萬億級產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)測算，全省氧化鋁行業(yè)新能源供能占比每提升1個百分點(diǎn)，即可減少煤電消耗約1700萬度，減碳潛力巨大。
對傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)而言，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)的實(shí)踐證明，綠色轉(zhuǎn)型不是“能不能”的問題，而是“怎么轉(zhuǎn)”的問題。如今，魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)正將“光伏漁光互補(bǔ)+熔鹽儲能+氧化鋁聯(lián)產(chǎn)”模式向電解鋁、再生鋁等環(huán)節(jié)延伸，構(gòu)建“綠電—綠色鋁”全鏈條閉環(huán)。
從“傳統(tǒng)制造”到“綠色智造”的突圍之路，關(guān)乎一家世界500強(qiáng)企業(yè)的未來，更為全球原料型重工業(yè)脫碳提供了一份來自中國的可行方案——將大規(guī)模綠電資源、集中高載能負(fù)荷、強(qiáng)大系統(tǒng)集成能力完美結(jié)合。
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來源：大眾新聞·大眾日報(bào)
編輯：張永超 劉曉哲
一審：賈春毅
二審：孫瑞永
三審：王桂林
