初夏時節(jié)，位于濱州的遠景葉片與智能風機裝備制造北方基地項目現場熱潮涌動。作為省級重大項目，遠景濱州基地項目在當地政府全力護航下，跑出了項目建設的“濱州速度”，為山東風電產業(yè)高質量落地樹立了新樣板。
全鏈條量產能力落地，濱州躋身風電裝備制造高地
作為濱州首個集風機葉片研發(fā)、制造及智能整機裝配于一體的示范項目，遠景建設擁有完全自主知識產權的大兆瓦葉片模具4套、陸上智能風機生產線4條。項目采用全球領先的微壓真空灌注、動模粘接、一體化葉片防腐等先進技術及自動打磨機器人，建成國內生產效率最高的主機和葉片工廠，這也是遠景在北方最重要的風電裝備制造基地之一。
自去年6月開工以來，項目高效推進：今年5月15日主機工廠順利達產，6月中旬葉片工廠即將竣工投產。至此，濱州構建起“主機+葉片”風電核心部件全鏈條量產能力，成為山東為數不多具備風電裝備全流程制造能力的產業(yè)高地。
政企協同破難題，“濱州速度”刷新項目建設紀錄
項目高效落地的背后，是政企協同發(fā)力的生動實踐。濱州秉持務實高效的服務理念，以“真解決問題”的營商環(huán)境為企業(yè)發(fā)展保駕護航。
“新能源裝備制造常常面臨廠房等地、設備等場、工期等手續(xù)這些問題，當地政府在最關鍵的前期準備上，硬是用14天完成了60萬方土方回填，讓我們能夠快速進場施工，搶下了最寶貴的時間窗口。”遠景高級副總裁田慶軍表示，針對風機大件運輸痛點，當地還投入270萬元提升廠區(qū)道路承載標準，打通產品運輸交付“最后一公里”。
從審批服務、要素保障到基礎設施配套，屬地政府靠前服務、精準紓困，讓企業(yè)輕裝上陣加速投產，充分彰顯了當地對優(yōu)質項目的扶持力度。
區(qū)位交通賦能，從“能生產”到“快交付、穩(wěn)落地”
依托濱州得天獨厚的區(qū)位交通優(yōu)勢，基地實現從“能生產”向“快交付、穩(wěn)落地”升級。
項目緊鄰魯北、渤海風電基地，陸上產品可通過高速路網輻射全省及周邊區(qū)域；海上葉片經濱州港實現港河聯運，直達海上風電項目現場，有效破解“設備等工地”的行業(yè)痛點。
目前，基地下半年主機訂單已超產能規(guī)劃，產品將重點保障魯北大基地、馭風行動等山東重點風電項目建設。同時，借助濱州港出海通道，基地可輻射華北市場，打通日韓、東南亞外銷渠道，助力山東高端風電裝備揚帆出海，賦能全省外貿提質升級。
硬核技術加持，智能風機筑牢產業(yè)競爭力
面對山東沿海鹽霧侵蝕、內陸風況復雜、并網約束嚴格等行業(yè)難題，考驗機組長期穩(wěn)定運行和電網友好能力。在這樣的環(huán)境下，遠景風機的核心優(yōu)勢體現為“發(fā)得多、停機少、適應性強”。無論是沿海鹽霧強風環(huán)境，還是內陸中低風速區(qū)域，遠景機組都能夠保持穩(wěn)定高效運行，在提升發(fā)電量的同時降低故障和限電損失。田慶軍表示：“通過技術手段，我們把同樣的風資源變成更多可上網的電量，把波動變成更穩(wěn)定、更可預期的收益?！?/span>
作為領先的新能源系統(tǒng)公司，遠景具有新型電力系統(tǒng)全棧技術能力，既能做風機整機和關鍵部件，又長期運營大量風電資產，疊加全棧自研的感知與控制體系，形成“數據—模型—控制—驗證”的閉環(huán)能力，讓風機能力可以持續(xù)迭代、持續(xù)進化。這種系統(tǒng)能力，正是遠景產品的核心競爭力所在。目前，遠景全球風電裝機突破100GW，2022年起連續(xù)四年全球訂單量第一，國際訂單再破10GW。
潮起渤海灣，風勁正揚帆。田慶軍告訴記者，企業(yè)擬規(guī)劃推進濱州基地二期項目，補齊發(fā)電機定轉子、齒輪箱等核心部件產業(yè)鏈，同時聯動省內其它地市儲能工廠、能源樞紐等，形成“風電+儲能”全鏈條產業(yè)集群。以濱州模式為范本拓展全省布局，為綠色低碳高質量發(fā)展先行區(qū)建設貢獻遠景力量。
（大眾新聞記者 梁利杰）
來源：大眾新聞
編輯：李婕寧 張萌
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